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      齒輪加工潤滑介質選擇

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      齒輪加工潤滑介質選擇
      訪問量 : 1143
      編輯時間 : 2021-05-15

      目前齒輪加工潤滑介質還以油基切削液為主,一些粗加工領域也使用水基切削液。


      常見的齒輪加工方式有拉削、滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒等,适用于不同類别的齒輪切削加工。在齒輪加工中,切削力和切削溫度是造成刀具磨損的主要因素,因此采用有效的潤滑冷卻技術,降低切削溫度,改善切削摩擦狀态,從而降低切削力,抑制刀具磨損,是進一步提高加工效率的主要技術途徑。


      在選擇齒輪加工潤滑介質方面,對于油基切削液而言,選擇适宜的粘度、潤滑性能至關重要,一般滾齒、插齒等加工選用粘度較高的油品,剃齒、磨齒等加工選用粘度較低的油品,可獲得最佳的使用效果。此外,在産品的選擇上還要考慮顔色、氣味、油霧,以及是否含有鋇等重金屬元素等因素,選擇對環境和人體安全的産品。


      對于水基切削液而言,則要重點關注其穩定性、潤滑性、防鏽性、生物穩定性等指标,根據具體加工工況選擇合适的水基切削液種類。此外,也要考慮産品的環保和安全性,産品中不能含有亞硝酸鹽、有機酚類、重金屬、二噁英等對人體有害的物質,從而保證現場操作工人的健康。


      不論是油基還是水基金屬加工介質,除了需要滿足加工工藝的潤滑冷卻等要求之外,同時還要滿足環保、安全等方面的要求,因此技術的不斷進步尤為重要。

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